Лудата година на световната нетъкана индустрия

Поради въздействието на новата корона епидемия през 2020 г. повечето индустрии претърпяха период на прекъсване и различни икономически дейности временно спряха.В тази ситуация индустрията на нетъканите платове е по-натоварена от всякога.Тъй като търсенето на продукти като напрдезинфекционни кърпичкии маски достигна безпрецедентни нива тази година, новинарските съобщения за скока в търсенето на субстратни материали (разтопени раздухани материали) станаха масови и много хора чуха нова дума за първи път - без изпреден плат, хората започнаха да плащат повече внимание върху важната роля на нетъканите материали за защита на общественото здраве.2020 може да е загубена година за други индустрии, но тази ситуация не се отнася за индустрията на нетъканите изделия.

1. В отговор на Covid-19 компаниите увеличават производството или разширяват обхвата на бизнеса си към нови пазари

Измина повече от година откакто бяха докладвани за първи път случаи на Covid-19.Докато вирусът постепенно се разпространява от Азия към Европа и накрая към Северна и Южна Америка през първите няколко месеца на 2020 г., много индустрии са изправени пред спиране или закриване.Индустрията на нетъканите тъкани започна да се развива бързо.Много пазари за нетъкани услуги (медицински, здравни, санитарни, кърпички и т.н.) са обявени за основни бизнеси от дълго време и има безпрецедентно голямо търсене на медицинско оборудване като защитно облекло, маски и респиратори.Това също означава, че много компании в индустрията трябва действително да увеличат производството или да разширят съществуващия си бизнес на нови пазари.Според Джейкъб Холм, производител на платове Sontara spunlace, тъй като търсенето на лични предпазни средства (PPE) се е увеличило през май, производството на този материал се е увеличило с 65%.Джейкъб Холм значително увеличи производството чрез елиминиране на дефекти в някои съществуващи линии и други подобрения и скоро обяви, че ще бъде създадена нова глобална фабрика за разширяване, която ще бъде пусната в експлоатация в началото на следващата година.DuPont (DuPont) доставя Tyvek нетъкан текстил на медицинския пазар от много години.Тъй като коронавирусът стимулира търсенето на медицински материали, DuPont ще прехвърли материали, използвани в строителния пазар и други приложения, на медицинския пазар.В същото време обяви, че ще бъде във Вирджиния.Държавата увеличи производствения капацитет, за да произвежда бързо повече медицински защитни продукти.В допълнение към нетъканата индустрия, други компании, които традиционно не са участвали в медицинския и PPR пазарите, също предприеха бързи действия, за да отговорят на нарастващото търсене, причинено от новия коронавирус.Производителят на строителни и специални продукти Johns Manville също ще използва разтопени материали, произведени в Мичиган за маски за лице и приложения на маски, и спанбонд нетъкан текстил за медицински приложения в Южна Каролина.

2. Водещите в индустрията производители на нетъкан текстил ще увеличат производствения капацитет на разтопено производство тази година

През 2020 г. се планира да бъдат добавени близо 40 нови производствени линии за раздуване от стопилка само в Северна Америка, а 100 нови производствени линии може да бъдат добавени в световен мащаб.В началото на епидемията доставчикът на машини за раздуване от стопилка Reifenhauser обяви, че може да съкрати времето за доставка на линията за раздуване от стопилка до 3,5 месеца, като по този начин осигурява бързо и надеждно решение на глобалния недостиг на маски.Berry Group винаги е била в челните редици на разширяването на капацитета чрез стопяване.Когато беше открита заплахата от новия коронавирус, Бери всъщност беше взел мерки за увеличаване на капацитета за разтопяване.В момента Berry е разработила нови производствени линии в Бразилия, Съединените щати, Китай, Обединеното кралство и Европа., И в крайна сметка ще управлява девет производствени линии за раздуване от стопилка по целия свят.Подобно на Berry, повечето от големите световни производители на нетъкан текстил са увеличили капацитета си за производство на разтопен материал тази година.Lydall добавя две производствени линии в Рочестър, Ню Хемпшир, и една производствена линия във Франция.Fitesa създава нови производствени линии за разпенване в Италия, Германия и Южна Каролина;Sandler инвестира в Германия;Mogul добави две производствени линии в Турция;Freudenberg добави производствена линия в Германия.В същото време някои компании, които са нови в областта на нетъканите тъкани, също са инвестирали в нови производствени линии.Тези компании варират от големи мултинационални доставчици на суровини до малки независими стартиращи фирми, но тяхната обща цел е да помогнат за посрещане на глобалното търсене на материали за маски.

3. Производителите на абсорбиращи хигиенни продукти разширяват обхвата на бизнеса си, за да маскират производството

За да се гарантира, че има достатъчен капацитет за производство на нетъкан текстил, за да се отговори на търсенето на пазара на маски, компаниите на различни потребителски пазари започнаха да увеличават производството на маски.Поради приликите между производството на маски и абсорбиращи хигиенни продукти, производителите на пелени и продукти за женска хигиена са в челните редици на тези преобразуващи маски.През април тази година P&G обяви, че ще смени производствения си капацитет и ще започне да произвежда маски в близо десет производствени бази по света.Изпълнителният директор на Procter & Gamble Дейвид Тейлър каза, че производството на маски е започнало в Китай и сега се разширява в Северна Америка, Европа, Азиатско-тихоокеанския регион, Близкия изток и Африка.В допълнение към Procter & Gamble, шведската Essity обяви плановете си да произвежда маски за шведския пазар.Южноамериканският здравен експерт CMPC обяви, че ще може да произвежда 18,5 милиона маски на месец в близко бъдеще.CMPC добави пет линии за производство на маски в четири държави (Чили, Бразилия, Перу и Мексико).Във всяка държава/регион маските ще се предоставят безплатно на обществените здравни служби.През септември Ontex стартира производствена линия с годишен производствен капацитет от приблизително 80 милиона маски в своята фабрика Eeklo в Белгия.От август производствената линия произвежда 100 000 маски на ден.

4. Обемът на производство на мокри кърпички се е увеличил и посрещането на пазарното търсене на мокри кърпички все още е изправено пред предизвикателства

Тази година, с нарастването на търсенето на дезинфекционни кърпички и непрекъснатото въвеждане на нови приложения за кърпички в промишлеността, личните и домашните грижи, инвестициите в тази област бяха силни.През 2020 г. двама от водещите в света преработватели на нетъкан текстил, Rockline Industries и Nice-Pak, обявиха, че значително ще разширят своите операции в Северна Америка.През август Rockline заяви, че ще построи най-новата производствена линия за дезинфекционни кърпички на стойност 20 милиона щатски долара в Уисконсин.Според докладите тази инвестиция почти ще удвои производствения капацитет на компанията.Новата производствена линия, наречена XC-105 Galaxy, ще се превърне в една от най-големите производствени линии за дезинфекция на мокри кърпички в индустрията за мокри кърпички с частна марка.Очаква се да бъде завършен в средата на 2021 г.По същия начин производителят на мокри кърпички Nice-Pak обяви план за удвояване на производствения капацитет на дезинфекциращите кърпички в завода си в Джоунсбъро.Nice-Pak променя производствения план на фабриката на производствен план 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, като по този начин разширява производството.Въпреки че много компании са увеличили значително производствения капацитет на мокри кърпички, те все още са изправени пред предизвикателства при посрещането на пазарното търсене на дезинфекционни кърпички.През ноември Clorox обяви увеличение на производството и сътрудничество с доставчици трети страни.Въпреки че близо един милион опаковки кърпички Clorox се доставят до магазините всеки ден, те все още не могат да отговорят на търсенето.

5. Интегрирането във веригата за доставки на здравната индустрия се превърна в ясна тенденция

През последните години интеграцията във веригата за доставки на здравната индустрия продължи.Тази тенденция започна, когато Berry Plastics придоби Avintiv и обедини нетъкан текстил и филми, които са двата основни компонента на санитарните продукти.Когато през 2018 г. Berry придоби Clopay, производител на технология за дишащ филм, той дори разшири приложението си в областта на филмите.Тази година друг производител на нетъкан текстил Fitesa също разшири своя филмов бизнес чрез придобиването на бизнеса с филми за лична хигиена на Tredegar Corporation, включително производствена база в Terre Haute, Индиана, Kerkrade, Холандия, Rétság, Унгария, Diadema, Бразилия и Pune, Индия.Придобиването укрепва бизнеса на Fitesa с фолио, еластични материали и ламинат.


Време на публикуване: 8 април 2021 г